Контактная информация
+7 495 642-11-03
info@tbpack.ru
Подробнее ⇒  

# tb_technologies - оборудование для упаковки

tb_technologies
ТБ ТЕХНОЛОГИИ

#bavelloni На протяжении более, чем 65 лет мы поставили более 25 000 станков для обработки стекла в более 100 стран мира. Наш широкий ассортимент включает в себя технологии раскроя стекла, обработки кромки, снятия фаски и сверления. Предлагаем как отдельные станки, так и комплексные решения. Надежность, мощь, энергоэффективность и высокое качество конечного продукта. #обработкастекла #обработказеркала #стелянныефасады #стекло #зеркало #триплекс #стеклянныедвери #мебельизстекла #архитектура #изделияизстекла #закалкастекла #ястекольщик #фацет #гравировканастекле #раскройстекла #стеклопакеты #стеклянный #автостекла #стеклянныефартуки #glass #glassprocessing

42
1
tb_technologies
ТБ ТЕХНОЛОГИИ

Последний день выставки Мир Стекла 2017. Спасибо всем, кто посетил наш стенд и всем, кто доверяет свой бизнес оборудованию Bavelloni, Fratelli Pezza, Tema и Glaston. Будем рады видеть Вас снова! #мирстекла2017 #обработкастекла #фацет #стекло #зеркало #строительство #архитектура #стеклянныеперегородки #мебель #мебельизстекла #стеклопакеты #стеклянныедвери #триплекс #ястекольщик

96
2
Прямолинейная обработка фацета
ПроизводительBavelloni

VB 500 — фацетная машина с ЧПУ с 13 обрабатывающими кругами, предназначенная для больших объемов производства и отвечающая высоким требованиям к качеству продукции. VB 500 (фацет + «евро кромка») — самая совершенная модель в нашем ряде фацетных машин, являющаяся результатом 40-летнего опыта в области обработки фацета, используемая, практически, на всех крупнейших стеклообрабатывающих предприятиях мира. Фацетный станок характеризует функциональность и высокая надежность. Также, возможна поставка данной модели в исполнении CNS (фацет + кромка типа «карандаш»).

Заказать товар
Задать вопрос
Мы свяжемся с вами для уточнения формы оплаты и способа доставки заказа

VB 500 – фацетная машина с ЧПУ с 13 чашечными кругами, предназначенная для больших объемов производства и отвечающая высоким требованиям к качеству продукции. Это самая совершенная модель в нашем ряде фацетных машин, являющаяся результатом 40-летнего опыта в области обработки фацета.

Конструкция

Машина состоит из прочной электросварной стальной станины и отлитых из чугуна элементов, на которых смонтированы конвейер и шпиндели.

Совершенно новый внешний вид машины, высокая коррозионная стойкость, звуковая и электрическая изоляция были достигнуты благодаря применению материала ABS для изготовления панели управления, кожухов машины и входного/выходного транспортеров: “новинка” для этого типа машин.

Входной и выходной транспортеры


  Входной и выходной транспортеры

Операции загрузки и выгрузки стекла осуществляются посредством двух транспортеров, конвейерные цепи которых изготовлены из антифрикционного материала и имеют сменные резиновые накладки для поддержки стекла, что снижает стоимость техобслуживания

Конвейер


  Конвейер

Конвейер протяжки стекла является фундаментальным элементом фацетной машины. В целях снижения стоимости техобслуживания, в VB 500 применен новый (запатентованный) конвейер из металлических прижимных накладок и антифрикционных материалов, скользящий по шлифованным направляющим из закаленной стали без помощи шариковых подшипников. Кроме того, он снабжен полностью автоматической централизованной системой смазки.

Оптимальные технические характеристики нового конвейера VB 500 обеспечивают длительный срок службы и позволяют свести к минимуму капитальные затраты. Использование нового конвейера позволило увеличить производительность машин с высочайшим уровнем точности и наилучшим качеством обработки небольших деталей. Специальная система эластичных накладок (запатентовано), автоматически управляемая ЧПУ, при необходимости, позволяет обработку небольших деталей размером до 40 мм или полос с минимальной высотой в 35 мм.

Шпиндели


  Шпиндели

Машина оборудована следующими шпинделями:

  • Чашечный алмазный круг на металлической связке D 150 мм для фацета
  • Чашечный алмазный круг на металлической связке D 150 мм для фацета
  • Чашечный алмазный круг на синтетической связке D 150 мм для фацета
  • Чашечный алмазный круг на синтетической связке D 150 мм для фацета
  • Чашечный алмазный круг на синтетической связке D 150 мм для фацета
  • Чашечный алмазный круг на синтетической связке D 150 мм для фацета
  • Чашечный полировальный круг D 100 мм для передней фаски
  • Фетровый круг D 150 мм для полировки фацета оксидом церия
  • Фетровый круг D 150 мм для полировки фацета оксидом церия
  • Фетровый круг D 150 мм для полировки фацета оксидом церия
  • Чашечный алмазный круг на металлической связке D 160 мм для прямой кромки
  • Полировальный круг D 130 мм для прямой кромки
  • Чашечный алмазный круг на металлической связке D 100 мм для задней фаски

Шпиндель для прямой кромки - концентрического типа, поэтому полировальный круг помещается внутри алмазного круга. Процесс обработки обоими кругами выполняется независимо.

Шпиндели VB 500
Шпиндели VB 500

Высокоточные шпиндели смазаны на весь срок службы (периодическое обслуживание не требуется).

Машина оборудована специальным наклоняемым узлом, на который смонтированы шпиндели для фацета. Привод этого узла осуществляется червячной передачей. Такое решение (которые мы использовали всегда) устраняет необходимость ручной настройки положения кругов всякий раз, когда меняется угол или ширина фацета.

Ременная трансмиссия между двигателем и шпинделем исключает любую возможность передачи вибраций и обеспечивает лучшее регулирование частоты вращения круга.

Шпиндели полировальных кругов оборудованы полностью автоматизированной пневматической системой регулирования компенсации износа круга. Эта система приподнимает круг по мере его износа: таким образом, всегда гарантируется высокое качество обработки. В зависимости от требуемого качества полировки и толщины стекла сила давления настраивается с помощью регулятора

Система управления


  Система управления

Панель управления расположена на лицевой части оборудования, изготовленная из удара – прочного пластика. Все операции управления машиной выполняет электронный блок, оснащенный сенсорным цветовым экраном TFT 10,4 ", который обеспечивает наиболее полное и удобное управление машиной, благодаря своим инновационным характеристикам и превосходной графике.

  • Графическое отображение производимой обработки
  • Возможность сохранения до 99 рабочих программ
  • Обработка простого и двойного скоса автоматически рассчитывается и осуществляется на станке после ввода данных в ЧПУ
  • Отображение необходимости провести технического обслуживания машины в зависимости от наработки машины.
  • Отображение текущего и полного времени работы машины
  • Отображение текущего и полного метража пройденного машиной
  • Отображение потребляемой мощности, помогает оператору настроить инструменты оптимальным образом, увеличивая производительность машины, качество выпускаемой продукции и уменьшая износ инструмента

Электрооборудование

Машина и ее электрическое оборудование выполнены в соответствии с нормами безопасности ЕС; электрощит отделен от машины и снабжен водонепроницаемыми разъемами. Панель управления на машине изготовлена из изолирующего ABS и включает в себя амперметры, манометры и электронное управляющее оборудование.

Входное напряжение под заказ (стандартно - 400 В / 50 Гц).

Система полировки оксидом церия

Состоит из бака, насоса для церия, миксера, фильтра и соединительных труб.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Обрабатываемая толщина

3¸25 мм

Мин. обрабатываемая высота (полос)

35 мм

Мин. Обрабатываемые размеры

40 x 40 мм

Макс. ширина фацета

60 мм

Угол фацета

3° - 45°

Установленная мощность

35 кВт

Мин. давление сжатого воздуха

8 бар

Макс. потребление сжатого воздуха

25 л/мин.

Длина*Ширина*Высота

8400 мм*1700 мм*2300 мм

Вес

5300 кг

Рабочая скорость

0,5 ¸ 4,1 м/мин.

Заказать товар
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

Документы