Контактная информация
+7 495 642-11-03
info@tbpack.ru
Подробнее ⇒  

# tb_technologies - оборудование для упаковки

tb_technologies
ТБ ТЕХНОЛОГИИ

Дорогие стеклообработчики, мебельщики, архитектурщики и все, кто связан со стеклом! Приглашаем Вас на выставку "Мир Стекла 2017" на наш стенд. Представляем лучшие мировые бренды оборудования для стекольной индустрии: BAVELLONI (Италия), FRATELLI PEZZA @fratellipezza (Италия), TEMA (Италия) и GLASTON (Финляндия). Специальное предложение по упаковочным решениям от SIAT (Италия). Выставка пройдет в ЦВК "Экспоцентр" с 5 по 8 июня. До встречи! #мирстекла #стекло #выставка #фацет #обработкастекла #триплекс #стекловинтерьере #стекляннаямебель #изделияизстекла #стелянныедвери #стеклянныеперегородки #стелянныефасады #строительство #архитектура #мебель #стеклопакеты #закалкастекла #ястекольщик

18
1
tb_technologies
ТБ ТЕХНОЛОГИИ

Сотни тысяч километров превосходного фацета и кромки на стекле на станках Bavelloni (Италия) гаранированы засчет воплощения многолетнего опыта в создании машин и высочайшего качества всех компонентов. На фото - звездочка из закаленной стали конвейера фацетного станка VB350. #стекло #стекловинтерьере #зеркало #изделияизстекла #стеклянныеконструкции #стеклянныеперегородки #стеклянныедвери #обработкастекла #фацет

77
1
Столы и линии раскроя стекла
ПроизводительBavelloni

С целью повышения динамических характеристик осей, система управления является цифровой, что позволяет обеспечить наилучший контроль за скоростью и точностью резки. Благодаря принятым (запатентованным) техническим решениям, станки серии REV занимают малую площадь, без потери показателей по резке.

Мост резки приводится в движение двумя расположенными внутри моста бесщёточными моторами. Эти моторы, благодаря постоянной автоматической синхронизации между собой, обеспечивают абсолютную точность резки.

Заказать товар
Задать вопрос
Мы свяжемся с вами для уточнения формы оплаты и способа доставки заказа

REV372 SR (BAVELLONI)

Новейшая и, можно сказать, революционная концепция столов резки серии REV значительно отличается от традиционного подхода, что делает эти столы наилучшим решением по технологическому исполнению, техническим характеристикам и дизайну. С целью повышения динамических характеристик осей, система управления является цифровой, что позволяет обеспечить наилучший контроль за скоростью и точностью резки. Благодаря принятым (запатентованным) техническим решениям, станки серии REV занимают малую площадь, без потери показателей по резке. Кроме того, они поставляются, не требуя дополнительных операций сборки-разборки частей, и при необходимости, их можно свободно перемещать на территории Вашего предприятия без привлечения квалифицированного технического персонала.

Конструкция и рабочий стол

Чрезвычайно прочная и надежная конструкция, что уже является традиционным отличительным признаком компании Z. Bavelloni S.p.A., состоит из стационарной станины, изготовленной из полостно –трубчатых металлических конструкций и покрыта антифрикционным материалом. Под плоскостью стола расположен вентилятор, служащий для создания воздушной подушки. Загрузка листов стекла осуществляется с помощью наклоняемых рычагов, приводимых в движение электрическими цилиндрами, которые также могут быть использованы для разгрузки разрезанных листов или для переворачивания листа при резке ламинированного стекла. Благодаря отсутствию гидравлических компонентов (масляный насос, трубы, уплотнения, соленоидные клапан) электрический привод гарантирует плавность перемещения вверх-вниз, и помимо этого, не требует технического обслуживания.

Мост резки

Мост резки, скользящий по направляющим и рейкам с увеличенным сечением 50 х 50 мм, приводится в движение электрической осью (тип Gantry), которая обеспечивает абсолютную точность резки. Два бесщёточных двигателя, расположенных внутри моста, дают преимущество по механике и дизайну конструкции. Специальная тщательно спроектированная конструкция моста представляет собой наилучший компромисс по параметрам легкости, позволяющей достигать высоких скоростей и ускорений, и прочности для достижения стабильной точности резки стекла любых толщин.

Режущая головка


 Режущая головка Режущая головка Режущая головка

Режущая головка, предназначенная для обеспечения максимальной плавности резки, оснащена следующими приспособлениями:

  • потенциометр
  • для контроля оси головки во избежание резки вне размеров листа стекла или по разбитому листу, тем самым предотвращаются возможные повреждения головки,
  • для автоматического определения толщины стекла и последующего регулирования давления резки,
  • лазерное устройство, позволяющее выполнять следующие операции:
  • автоматическое считывание шаблонов, изготовленных из любых материалов (дерево, бумага, стекло и т.п.), даже одновременно расположенных на рабочей плоскости стола,
  • электронное позиционирование листа стекла.
  • специальное универсальное приспособление, позволяющее оператору устанавливать цветной пластмассовый держатель ролика, легко определяемый и применяемый для стекол малой толщины взамен стального держателя ролика, более прочного и обеспечивающего более высокую точность, применяемого при резке больших толщин,
  • специальная «бескапельная» система, подающая струю смазки вдоль всего реза,
  • лезвия для резки винила

Станок REV372 SR оснащён головкой с управляемой поворотной оью (ось С), приводимой в действие БЕСЩЕТОЧНЫМ двигателем, что позволяет выполнять как прямоугольные, так и фигурные резы.

Пульт управления


Пульт управления

Пульт управления, отличающийся современным и эргономичным дизайном, совмещает в себе мощь системы цифрового контроля и удобство пользования персональным компьютером в ОС “Windows” (Microsoft). Персональный компьютер представляет собой удобный интерфейс для взаимодействия оператор-машина.

Основные характеристики системы:

  • Возможность задания программ непосредственно на станке во время работы системы управления, контролирующей все движения; оператор может легко работать на персональном компьютере,
  • Простой в обращении графический интерфейс,
  • Применение дискет и CD-Rom дисков для хранения и передачи записанной информации,
  • Клавиатура и мышь,
  • Возможность работы с другими персональными компьютерами в сети,
  • Возможность подключения модема для on-line сервиса,
  • Графический цветной дисплей.

Некоторые из основных функций:

  • Визуальный контроль давления резки,
  • Данные о времени частичной работы и общего времени наработки,
  • Графическое представление пути резки,
  • Хранение в памяти 254 значений давления,
  • Диагностическая информация с текстовыми сообщениями на различных языках,
  • Входная и выходная диагностика с текстовыми сообщениями и сервисные утилиты,
  • Программы CAD/CAM, работающие в скрытом режиме во время процесса обработки,
  • Доступ к к статистическим данным о работе станка,
  • Управляемый и усовершенствованный доступ к характеристикам станка.

Электрооборудование

Машина и ее электрическое оборудование выполнены в соответствии с нормами безопасности ЕС; электрощит отделен от машины и снабжен водонепроницаемыми разъемами и системой принудительного охлаждения. Сервомоторы и двигатели осей и шпинделей – бесщеточные. Стандартное входное напряжение - 400 В / 50 Гц (другое - под заказ).

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

CUT - основная лицензия


CUT - основная лицензия

Состоит из разных интегрированных решений программного обеспечения, предназначенных специально для работы на станке, позволяющие оптимизировать, выводить информацию на экран и, если необходимо, видоизменять листы стекла непосредственно на персональном компьютере, расположенном рядом со столом резки. Оптимизация основана на математическом алгоритме с высоким коэффициентом полезного действия, который всегда обеспечивает минимальное расстояние между двумя стеклами: это можно наблюдать на цветном мониторе персонального компьютера, что оператор во время разлома может легко просмотреть.

CUT-основная лицензия включает в себя:

PlanEdit – редактор плана резки


PlanEdit – редактор плана резки

PlanEdit – простой в использовании ручной редактор плана резки, который обычно запускается непосредственно на консоли стола резки. Благодаря использованию основных данных стекла, разные типы и размеры складских листов могут вводиться вручную. Прямоугольники также как и формы легко создаются посредством ввода переменных и размещаются автоматически в заданной последовательности на складском листе. Используя функции «Копирования», «Вставки» и «Расположения страницы», производительность улучшается, давая самые быстрые результаты.

Основные характеристики:

  • Обработка складских листов вручную по веденной позиции
  • Удобный, пользовательский интерфейс с функциями копирования, вставки и расположения страницы
  • Приблизительно 120 стандартных параметрических форм
  • Создание кода резки
  • Сохранение и восстановление созданных планов
  • Главная база данных основных типов стекла
  • Полностью графический дисплей

TCut – оптимизация для стола резки


TCut – оптимизация для стола резки

TCut–простая в использовании программа оптимизации, которая обычно запускается на консоли стола резки. Позиции можно вводить с разным приоритетом и оптимизировать для разных размеров складского листа. Сохранение и восстановление результатов в любое время. Создание CNC-файла и передача его в NC. В основных данных содержаться все параметры для получения самых лучших результатов оптимизации.

Основные характеристики:

  • Ручной ввод листов, срочных и заполненных позиций, которые должны быть оптимизированы
  • Около 120 стандартных параметрических форм
  • Доступ к формам EasyCAD
  • Создание кода резки с автоматической загрузкой информации

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Габаритные размеры

См. схему расположения

Максимальные размеры обрабатываемого листа

3710 х 2600 мм

Толщина стекла

2 – 19 мм

Минимальная толщина ламинированного стекла

2 + 0,38 + 2 мм

Максимальная толщина ламинированного стекла

8 + 4,56 + 8 мм

Масса

1900 кг

Установленная мощность

19 кВт

Потребляемая мощность

10 кВт

Максимальная скорость резки

130 м/мин

Максимальное ускорение

8 м/сек2

Точность резки

± 0,25 мм

Точность прямолинейности

0,3 мм

Точность квадратирования (площадь менее 1 кв. м)

1 мм

Точность квадратирования (площадь более 1 кв. м)

1,5 мм

Разломочные брусы

2

Условия хранения (температура/влажность)

- 20 °С макс. - +60 °С, 80 % макс. без конденсата


СХЕМА РАЗМЕЩЕНИЯ

СХЕМА РАЗМЕЩЕНИЯ

Заказать товар
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.