Контактная информация
+7 495 642-11-03
info@tbpack.ru
Подробнее ⇒  

# tb_technologies - оборудование для упаковки

tb_technologies
ТБ ТЕХНОЛОГИИ

#bavelloni На протяжении более, чем 65 лет мы поставили более 25 000 станков для обработки стекла в более 100 стран мира. Наш широкий ассортимент включает в себя технологии раскроя стекла, обработки кромки, снятия фаски и сверления. Предлагаем как отдельные станки, так и комплексные решения. Надежность, мощь, энергоэффективность и высокое качество конечного продукта. #обработкастекла #обработказеркала #стелянныефасады #стекло #зеркало #триплекс #стеклянныедвери #мебельизстекла #архитектура #изделияизстекла #закалкастекла #ястекольщик #фацет #гравировканастекле #раскройстекла #стеклопакеты #стеклянный #автостекла #стеклянныефартуки #glass #glassprocessing

42
1
tb_technologies
ТБ ТЕХНОЛОГИИ

Последний день выставки Мир Стекла 2017. Спасибо всем, кто посетил наш стенд и всем, кто доверяет свой бизнес оборудованию Bavelloni, Fratelli Pezza, Tema и Glaston. Будем рады видеть Вас снова! #мирстекла2017 #обработкастекла #фацет #стекло #зеркало #строительство #архитектура #стеклянныеперегородки #мебель #мебельизстекла #стеклопакеты #стеклянныедвери #триплекс #ястекольщик

96
2
Прямолинейная обработка кромки стекла
ПроизводительBavelloni

Прямолинейный вертикальный автоматический станок с 9 чашечными кругами для обработки плоской кромки с фасками на листовом стекле или зеркале толщиной от 3 до 40 мм.
VE350, спроектирован и изготовлен по самым современным технологиям, шлифует и полирует кромку и фаски стекла с высоким качеством и производительностью.
Заказать товар
Задать вопрос
Мы свяжемся с вами для уточнения формы оплаты и способа доставки заказа
Конструкция

Конструкция  Конструкция

Используя трех мерные системы моделирования, компания Bavelloni улучшила конструкцию станка VE, которая представляет собой прочную электросварную конструкцию, на которой смонтированы шпиндели и конвейер протяжки стекла для достижения лучше качества продукции.

Входной и выходной транспортеры

Входной и выходной транспортеры

Входной и выходной транспортеры для загрузки/выгрузки листов стекла оборудованы конвейерными цепями из антифрикционного материала. Входной транспортер оборудован механизмом, позволяющим изменять величину съема без регулировки положения алмазных кругов. Величина съема отображается на цифровом индикаторе.


Конвейер

Для обеспечения захвата конвейером стекла различной толщины он сделан из двух частей: фиксированной и подвижной.

Конвейер

Раздвижение конвейера (в соответствии с толщиной стекла) осуществляется механическим устройством с приводом от электродвигателя, которое контролируется ЧПУСтанки серии VE350 оборудованы запатентованным конвейером, скользящим по шлифованным стальным направляющим без применения шариковых подшипников.Изменение скорости обеспечивается инвертором управляемым ЧПУСтанок оборудован централизованной системой смазки управляемой ЧПУ.

Шпиндели

VE350 11

Машина оборудована следующими шпинделями: 

  • Чашечный алмазный круг на металлической связке ∅ 150 мм для грубой шлифовки кромки
  • Чашечный алмазный круг на металлической связке ∅ 150 мм для шлифовки кромки
  • Чашечный алмазный круг на металлической связке ∅ 150 мм для тонкой шлифовки кромки
  • Чашечный алмазный круг на металлической связке ∅ 150 мм для задней фаски
  • Чашечный алмазный круг на металлической связке ∅ 150 мм для передней фаски
  • Чашечный полировальный круг ∅ 150 мм для передней фаски
  • Чашечный полировальный круг ∅ 150 мм для задней фаски
  • Чашечный резиновый полировальный круг ∅ 150 мм для плоской кромки
  • Чашечный резиновый полировальный круг ∅ 150 мм для плоской кромки
  • Чашечный резиновый круг ∅ 150 мм с оксидом церия для полировки кромки
  • Чашечный резиновый круг ∅ 150 мм с оксидом церия для полировки кромки

Шпиндели

Ременная трансмиссия между двигателями и шпинделями полностью исключает передачу вибраций.

Ременная трансмиссия Корпусы шпинделей отлиты из чугуна и перемещаются по прецизионным регулируемым направляющим. Валы шпинделей изготовлены из шлифованной нержавеющей стали, смазаны на весь срок службы специальной смазкой и не требуют периодического обслуживания.

Картеры шпинделей все изготовлены  из нержавеющей стали, которой полностью исключает коррозию и образование ржавчины.

Шпиндели полировальных кругов оборудованы полностью автоматизированной пневматической системой регулирования компенсации износа круга. Эта система приподнимает круг по мере его износа: таким образом, всегда гарантируется высокое качество обработки. Сила давления регулируется в соответствии с толщиной стекла и требуемым качеством обработки с помощью регулятора давления.

Ручная регулировка кругов осуществляется с лицевой стороны станка. 

Шпиндели полировальных кругов оборудованы полностью автоматизированной пневматической системой регулирования компенсации износа круга. Эта система приподнимает круг по мере его из носа: таким образом, всегда гарантируется высокое качество обработки. Сила давления регулируется в соответствии с толщиной стекла и требуемым качеством обработки с помощью регулятора давления.Ручная регулировка кругов осуществляется с лицевой стороны станка


Шпиндели полировальных кругов

Система управления

Панель управления встроена в шкафу управления.

Все операции выполняются ЧПУ, которое осуществляет функции станка и функции интерфейса. Панель Управления оснащенный сенсорным цветным экраном который обеспечивает полное и удобное управление станка, благодаря своим инновационным характеристикам и превосходной графике.

Система управления


Система управления позволяет:

  • Включать рабочие программы. Система управления
  • Посмотреть графическое отображение производимой обработки.
  • Сохранять до 99 рабочих программ. 
  • Запускать обработку простого и двойного скоса очень просто, т.к. программа обработки автоматически рассчитывает и осуществляет настройку станка после ввода данных в ЧПУ.
  • Отображать необходимость провести технического обслуживания станка в зависимости от наработки станка.
  • Отображать текущее и полное время работы станка.
  • Отображать текущий и полный метраж пройденного станка.
  • Отображать потребляемую мощности. Это помогает оператору настроить инструменты оптимальным образом, увеличивая производительность станка, качество выпускаемой продукции и уменьшая износ инструмента.
  • Импортировать и экспортировать рабочие программы через USB порт (опция).
  • Соединять станок к локальной сети через LAN порт (опция).
  • Включать функцию Ecofriend pack (опция) для оптимизации потребления электроэнергии. Функция Ecofriend включает функцию GRIND&STOP, которая останавливает вращение шпинделей, отключает подачу воздуха и охлаждающей жидкости спустя определенное время после прохождения последнего листа стекла; также можно выключить те шпиндели, которые не нужны для определенного цикла обработки.

Панель включает в себя регуляторы давления и амперметры для полировальных кругов. Панель управления может управляться отделено, через сеть Wi-Fi, планшетный компьютер или другим подходящим устройством (опция).

Электрооборудование

Новый электрошкаф полностью встроен в корпусе станка, выполнен в соответствии с последними нормами безопасности ЕС; включает в себя панель управления (HMI)   с манометрами и электронным блоком управления станка.

Электрооборудование


Система охлаждения

Система охлаждения кругов с закрытым циклом состоит из бака общей емкостью 720 литров, магистралей распределения/сбора воды и насоса рециркуляции.

HiWash мойка (опция)

HiWash мойка

Мойка расположена на выходном транспортере, ее электрическая часть интегрирована в электрическую схему станка и не нуждается в отдельном электрическом ящике. Управление мойкой производится с пульта управления станка. Максимальные размеры стекал подлежащих мойке 400 мм, минимальные 150 мм. Функции Контроля толщины стекла и сбережения энергии (HiWash начинает работать только когда стекло приблизился) включены в стандартной поставке.

Технические характеристики

VE350 11

Обрабатываемая толщина заготовки

3 - 40 мм

Мин. обрабатываемая высота заготовки

55 мм

Установленная мощность

24 кВт

Мин. давление сжатого воздуха в магистрали

6 бар

Максимальное потребление сжатого воздуха

25 л/мин.

Длина

7800 мм

Ширина

2200 мм

Высота

2300 мм

Вес

3330 кг.

Рабочая скорость

0,5 - 5 м/мин.

Емкость водяного бака

720 л



Схема размещения VE350 11

Схема размещения
Заказать товар
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.